Skiving obdelovalni center za zobnike

DKCK VMC450 je 6-osni (5-osni simultani) obdelovalni center za luščenje zobnikov s prilagodljivo nagibno glavo in avtomatskim menjalnikom za 20 orodij.

Pošlji povpraševanje

Opis

Tehnične parametre

Predstavitev izdelka

DKCK VMC450 je 6-osni (5-osni simultani) obdelovalni center za luščenje zobnikov s prilagodljivo nagibno glavo in avtomatskim menjalnikom za 20 orodij.

Tehnični parametri

Postavka tehničnega parametra	Specifikacije in zmogljivosti
Konfiguracija nadzora	6 osi, 5-osna simultana interpolacija
maks. Premer obdelovanca	Ø 850 mm
maks. Dolžina obdelovanca	500 mm
Premik po osi X/Y/Z	1.400 mm / 450 mm / 1.000 mm
X / Y / Z hitri tek	20–32 m/min
Vrsta in moč vretena	Motorno vreteno / 15 kW
Območje hitrosti vretena	5–3.500 vrt/min
Zmanjka-vretena	0,005 mm
Natančnost pozicioniranja	0,001 mm (absolutna merilna ločljivost rešetke)
Ponovi natančnost pozicioniranja	0,003 mm

Tipične uporabe: Notranji obročni zobniki / planetni sklopi zobnikov / utorne gredi / komponente natančnega prenosa

Podrobnosti stroja

6-Kinematika petih povezav osi:Zagotavlja popolno več{0}}osno koordinacijo za sinhronizirano luščenje in ustvarjanje zapletene poti zobnikov, kar zagotavlja prilagodljivo zmogljivost obdelave v različnih geometrijah zobnikov.

Visoko{0}}natančna vrtljiva glava (B-os):Omogoča kotno pozicioniranje za vijačne zobnike, stožčaste zobnike in nagnjene profile, kar izboljša dostopnost v notranjih in kompleksnih strukturah.

20-postajni avtomatski menjalnik orodja (ATC):Podpira hitro in stabilno preklapljanje orodij, s čimer skrajša čas mirovanja med obdelovalnimi koraki in omogoča neprekinjene več-procesne operacije.

Optične rešetke-zaprte zanke:Linearni povratni sistem visoke-ločljivosti zagotavlja natančno pozicioniranje osi in stabilen nadzor gibanja med podaljšanimi obdelovalnimi cikli.

Ključne prednosti

Zmanjšana zapletenost namestitve:Omogoča popolno strojno obdelavo v eni nastavitvi, kar zmanjša kumulativne napake pri pozicioniranju in izboljša konsistentnost delov med serijami.

Večja prepustna učinkovitost:Hkratna več{0}}osna interpolacija in skrajšani-intervali menjave orodja lahko izboljšajo proizvodno učinkovitost za 20–35 % v primerjavi z običajnimi več-strojnimi postopki.

Stabilna dolgoročna-natančnost:Optimizirana strukturna togost in povratne-zanke ohranjajo dosledno natančnost med neprekinjeno proizvodnjo, kar zmanjšuje število odpadkov in predelav.

c59fa827e9f683a4d6c7b48d33a47f3a

Zmožnosti prilagajanja

Oprijem in pritrditev:Izdelava hidravličnih ali pnevmatskih vpenjalnih klešč po meri, posebej prilagojenih vašim surovcem zobnikov in dimenzijam gredi.

Integracija nadzornega sistema:Prilagojene konfiguracijske možnosti za glavne sisteme CNC, ki se ujemajo z obstoječimi standardi mreže delavnic.

Ciljno programiranje makrov:Pred-naloženi cikli programske opreme, optimizirani za posebne spline, čelne ali specializirane profile menjalnika.

Kakovost in skladnost

Popolnoma certificiran CE in izdelan v skladu s sistemi vodenja kakovosti ISO 9001:2015. Vsak stroj je podvržen kalibraciji laserskega interferometra, dinamičnemu preverjanju točnosti in 48-urnemu neprekinjenemu preskusu delovanja. Popolna inšpekcijska poročila in potrditev rezanja vzorcev so na voljo pred odpremo.

Garancija in montaža na terenu

12-mesečna garancija:Popolna pokritost primarnih mehanskih, strukturnih in elektronskih komponent z neobveznimi razširjenimi servisnimi načrti.

Zagon na globalnem terenu:-Namestitev tehnikov za natančno niveliranje, geometrijsko poravnavo in specializirano usposabljanje operaterjev.

Prediktivna diagnostika:Omrežni-vmesnik CNC, ki omogoča varno oddaljeno povezavo za-odpravljanje težav v realnem času s strani naših tovarniških inženirjev.

Pakiranje in logistika

MOQ	1 enota
Čas izvedbe	60–90 dni po podpisu-tehničnega načrta in potrditvi depozita.
Pakiranje	Morsko-vredna tranzitna zaščita z uporabo težkih-jeklenih drsnih podstavkov, proti-korozivnega vakuumskega tesnjenja in ojačenega zunanjega lesenega zaboja.
Pošiljanje	Pošilja se prek ravnih-regalov ali specializiranih odprtih-zabojnikov, odvisno od izbranih konfiguracij sekundarne avtomatizacije.

pogosta vprašanja

V: Katere vrste zobnikov lahko obdela DKCK VMC450 z nagibno glavo?

O: Visoko{0}}natančna nagibna glava omogoča stroju preprosto obdelavo kompleksnih vijačnih zobnikov, ravnih čelnih zobnikov, cilindričnih zobnikov in različnih vrst zobnikov ali nepravilnih profilov zobnikov.

V: Kako sistem merjenja absolutne rešetke izboljša doslednost serije?

O: Optične rešetke z ločljivostjo 0,001 mm zagotavljajo CNC krmilniku neposredno, neprekinjeno povratno informacijo o položaju, kompenzirajo toplotno raztezanje in zagotavljajo ponovljivo natančnost 0,003 mm v velikih proizvodnih serijah.

V: Ali je mogoče ta obdelovalni center integrirati v naše obstoječe centralno tovarniško omrežje?

O: Da. Vgrajeni nadzorni sistemi podpirajo standardne industrijske protokole Ethernet, kar omogoča brezhibno povezavo z vašim tovarniškim MES, omrežji za sledenje podatkov ali robotskimi nakladalnimi celicami.

V: Ali ponujate podporo za aplikacije za načrtovanje postopka odvajanja moči?

O: Da. Nudimo popolno tehnično podporo na ključ. Če nam pošljete svoje risbe delov (format STEP/DXF), bo naša ekipa inženirjev izvedla simulacijo časa cikla in zagotovila prilagojena orodja in priporočila za programiranje.

Priljubljena oznake: skiving obdelovalni center za zobnike, Kitajska skiving obdelovalni center za zobnike proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Par

Stroj za luščenje zobnikov

Naslednji

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi